润滑脂产品的特性

发布时间：2022-07-27

每种类型的润滑脂除了般理化性能之外，还应具有表征其使用特性的理化性质。越是质量要求高，或是的油品，其理化性能越突出。

1、氧化安定性

氧化安定性说明润滑脂的性能，些使用寿命较长的工业润滑脂都有此项指标要求，因而成为这些种类油品要求的个性能。测定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是定量的油品在有空气（或氧气）及金属催化剂的存在下，在定温度下氧化定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。切润滑脂都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。

2、水解安定性

水解安定性表征油品在水和金属（主要是铜）作用下的稳定性，当油品酸值较高，或含有遇水易分解成酸性物质的添加剂时，?；崾勾讼钪副瓴缓细?。它的测定方法是将试油加入定量的水之后，在铜片和定温度下混合搅动定时间，然后测水层酸值和铜片的失重。

3、乳化性

工业润滑脂在使用中常常不可避免地要混入些冷却水，如果润滑脂的乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成润滑不良。因此乳化性是工业润滑脂的项很重要的理化性能。般油品是将40ml试油与40ml蒸馏水在定温度下剧烈搅拌定时间，然后观察油层—水层—乳化层分离成40—37—3ml的时间；工业齿轮油是将试油与水混合，在定温度和6000转/分下搅拌5分钟，放置5小时，再测油、水、乳化层的毫升数。

4、热安定性

热安定性表示油品的耐高温能力，也是润滑脂对热分解的抵能力，即热分解温度。些的磨液压油、压缩机油等都出了热安定性的要求。油品的热安定性主要取决于基础油的组成，很多分解温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响；氧剂也不能明显地油品的热安定性。

5、泡性

润滑脂在运转过程中，由于有空气存在，?；岵菽?，是当油品中含有具有表面活性的添加剂时，则容易产生泡沫，而且泡沫还不易消失。润滑脂使用中产生泡沫会使油膜破坏，使摩擦面发生烧结或增加磨损，并脂氧化变质，还会使润滑系统气阻，影响其循环。因此泡性是润滑脂等的重要质量指标。

6、空气释放值

液压油标准中有此要求，因为在液压系统中，如果溶于油品中的空气不能及时释放出来，那么它将影响液压传递的性和灵敏性，严重时不能液压系统的使用要求。测定此性能的方法与泡性类似，不过它是测定溶于油品内部的空气（雾沫）释放出来的时间。

7、橡胶密封性

在液压系统中以橡胶做密封件者居多，在机械中的油品不可避免地要与些密封件接触，橡胶密封性不好的油品可使橡胶溶胀、收缩、硬化、龟裂，影响其密封性，因此要求油品与橡胶有较好的适应性。液压油标准中要求橡胶密封性指数，它是以定尺寸的橡胶圈浸油定时间后的变化来衡量。

8、油性和压性

油性是润滑脂中的性物在摩擦部位金属表面上形成的理化吸附膜，从而起到耐高负荷和摩擦磨损的作用，而压性则是润滑脂的性物在摩擦部位金属表面上，受高温、高负荷发生摩擦化学作用分解，并和表面金属发生摩擦化学反应，形成低熔点的软质（或称具可塑性的）压膜，从而起到耐冲击、耐高负荷高温的润滑作用。

9、腐蚀和锈蚀

由于油品的氧化或添加剂的作用，常?；嵩斐筛趾推渌猩鹗舻母?。腐蚀试验般是将紫铜条放入油中，在100℃下放置3小时，然后观察铜的变化；而锈蚀试验则是在水和水汽作用下，钢表面会产生锈蚀，测定锈性是将30ml蒸馏水或人工海水加入到300ml试油中，再将钢棒放置其内，在54℃下搅拌24小时，然后观察钢棒有无锈蚀。油品应该具有金属腐蚀和锈蚀作用，在工业润滑脂标准中，这两个项目通常都是测项目。

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